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粉體表面改性設備現狀簡介
2015年04月13日 發布 分類:粉體加工技術 點擊量:5559
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礦物粉體表面改性是現代高技術、新材料發展的必然產物,廣泛應用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結劑等現代高分子材料、高聚物基復合材料、功能性材料及涂料等行業,礦物粉體經過改性后,不僅能大大改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性,增強材料的機械強度及其綜合性能,還可大幅度提高粉體填料的充填量,降低生產成本,同時可賦以產品某些特殊物理化學性能。為此對無機礦物填料進行表面改性就顯得非常重要。

 

中國粉體表面改性設備種類很多,但是我國的礦物粉體表面改性處理技術還不發達眾多改性處理設備大多從橡膠、塑料等化工行業借用過來,在實際使用的過程中存在許多先天不足主要問題

1、多數是間歇式的,連續式設備如單、雙螺桿擠出機大都是直線運動式,混合效果差。 存在產量低,能耗大,工人勞動強度高,易造成環境污染等問題。

2、升溫慢,改性時間長,相反改性劑用量大,改性效果差。隨著粉體改性技術逐步得到重視,越來越多企業和行業專家投入到了粉體改性設備的研究中來。

 

粉體改性設備主要性能指標以下幾點:

1.對粉體及表面改性劑的分散性;

2.使粉體與表面改性劑的接觸或作用的機會指標

3. 單位產品能耗和磨耗粉塵污染指標

 

高性能的表面改性機應能夠使粉體及表面改性劑的分散性好、粉體與表面改性劑的接觸或作用機會均等,以達到均勻的單分層吸附、減少改性劑用量;同時,能方便調節改性溫度和反應或停留時間,以達到牢固包覆和使溶劑或稀釋劑完全蒸發;此外,單位產品能耗和磨耗應較低,無粉塵污染,設備操作簡便,運行平穩

 

粉體表面改性設備,主要擔負三項職責,一是混合,二是分散,三是表面改性劑在設備中熔化和均勻分散到物料表面,并產生良好的結合。由于混合物的種類和性質各不相同,混合、分散和表面改性要求的質量指標也不相同,因而出現多種性質不同的改性設備根據所應用的表面改性工藝的不同,表面改性設備可分為干法設備和濕法設備兩大類。其中干法設備主要有高速加熱式混合機,臥式加熱混合機,SLG型連續式粉體表面改性機,PSC型連續式粉體表面改性機,高速沖擊式粉體表面改性機機械融合式粉體表面改性機,流態化床式粉體表面改性機,漩渦磨等,濕法設備主要是可控溫反應釜,反應罐或攪拌反應筒。

 

小結:我國粉體技術的發展非常迅速,隨著技術需求的進步,粉體改性需求日益增長。粉體改性設備的市場前景光明,雖然我們的整體技術實力還較弱,但是正因為如此我們的發展潛力才更加的巨大。加大對粉體改性設備技術的投入,相信無論對粉體行業還是設備行業都是有巨大促進作用的。

(粉體圈 作者:敬之)

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