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該如何提升球磨機工作效率?
2019年05月21日 發布 分類:粉體加工技術 點擊量:244
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在冶金、建材、化工以及電力等基礎行業,球磨機作為一種物料粉碎設備,能對各種礦石和其它可磨性物料進行干式粉磨,憑借其出色的生產能力和良好的粉碎等優良特性,是目前被應用得最廣泛的粉碎機械之一。

而在追求效率的當下,如何提升球磨機的粉碎效率是業界的重要議題之一。就此問題,某位來自濰坊拓日環保科技有限公司的生產研發團隊,在球磨機領域浸淫十余年的技術專家頗有心得,下面便分享給大家。

首先,合理的磨介配比

球磨機的主要機構是裝有球磨介質的轉筒,依靠筒體轉動使筒內介質獲得一定動能和勢能,通過介質對物料發生沖擊和研磨作用實現對物料的粉碎。球磨機筒體內裝有研磨介質,據介紹,一般都為氧化鋁球、石英球、鋼球等。

針對礦石性質和粒度等因素,通過計算合適的沖擊力選取合適的磨介尺寸,使得磨介既對大顆粒物料沖擊有足夠的破壞力,又不至于讓物料過粉碎。而隨著粉磨的進行,顆粒粒度不斷減小,顆粒破碎所需的破碎力也在變化,對于顆粒粒度到達一定細度范圍內時,由于其抗破碎力的減小,對應的破碎方式也將由拋落沖擊破碎為主逐漸變化為研磨破碎為主。因此為了使球磨機內的磨介球能夠滿足沖擊和研磨這兩方面的要求,就需要進行“級配”,用較大的磨介球搭配較小的研磨介質球來達到更好的研磨效果。

同時,由于節能的重點就是提高介質破碎物料的效率,因此良好的磨介比還能起到節能的作用。不過具體的磨介搭配比例,還需要看實際生產狀況決定,像東海那邊的硅微粉企業,每一家的入磨物料標準都不一,所以在磨介大小、球徑級數、各種規格球所占比例上很難做出一個標準。

專家提到,針對這一點濰坊拓日的“球磨機+氣流分級機生產線”會根據客戶的生產情況,結合球磨機規格大小、球磨機內部結構、產品細度要求等重要影響因素,量身定制合適的磨介配比,以求達到最好的效果。干粉球磨機進行改造后,研磨效率大大提高,磨介配比合理,可有效地獲得大量微細粉。


“球磨機+RGF型氣流分級機生產線”的施工現場

 

其次,分級機的選擇

在分級機的選擇上,濰坊拓日采用了自主研發的RGF型氣流分級機用于物料細度的分級和篩選。它可配套應用于各種機械粉碎設備(滾筒式球磨機、雷蒙磨)組成微粉加工生產線,生產符合要求規格的產品。

為了增強分級機的使用性能,分級機采用先進的反風物料及二級葉片密封系統,大大降低了密封系統的磨損分級機出料由以前的上升改為墜落,減少阻力,大大提高了分級效率。針對主要部件分級輪,濰坊拓日還采用進口鑲嵌式高分子耐磨材料或氧化鋁葉片來提高其使用壽命,具有很高的性價比——不僅切割精確,產品粒度控制嚴格,細度100 - 2500目任調一套分級機系統,經二次分級,細度可達d97≤2um),而且產品粒度分布窄,粒度段集中

“球磨機+RGF型氣流分級機生產線”的施工現場

最后,耐磨處理

在粉碎鋯英砂、石英等硬度較大的礦物時,極容易對設備內部造成損傷。因此為了延長設備使用壽命,減少維修頻率,濰坊拓日會對整套設備內部接觸物料部分均采用氧化鋁進行防護處理,整個生產過程中不與金屬接觸,保證產品純度,提高產品品位,同時也輔助提高了生產效率。而且生產過程中下料裝置使用自動化控制系統,除了可減少工人勞動強度還能起到降低生產成本的作用

據專家介紹,憑借以上這些技術優勢濰坊拓日的超細球磨機加氣流分級機生產線與同行業現已運行的球磨機加氣流分級機生產線相比,具有投資省,單位能耗低,成品中細粉含量高,設備運轉穩定等突出優點,而且根據客戶的要求(年產量或產品粒度改變),還可進一步設計出最佳方案來優化配置,在節約投資成本和綜合運營成本,提高產品利潤上都具備相當的優勢。

粉體圈 作者:小榆


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