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【連載七】干法連續生產亞微米粉體生產的實踐
2015年01月17日 發布 分類:粉體加工技術 點擊量:3298
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      現代的干法粉體生產工藝,2.5微米以下尺度的粉體顆粒幾乎都是使用高能球磨機進行生產,高能球磨的文字我們一般在粉體設備的廣告或文章中經常出現,但是對于這個概念的解釋我卻不知從何查起。我是根據對于能量觀念的理解這樣進行解釋的:普通球磨的能量主要是研磨球自由落體的勢能能量;高能球磨是靠更大的機械力來給研磨球增加能量密度,使得這是的研磨球運動速度遠高于普通球磨機研磨球的運動速度,單個球體的能量密度也是遠高于普通球磨機中研磨球的能量密度,這一類球磨稱為高能球磨。高能球磨主要有攪拌磨、振動磨、行星磨和類似的變形磨等幾種類型。由于這個2.5微米以下這個數量級粉體顆粒的分級與收集是個很大的難題,基本采用間歇式的生產工藝而避開了分級與收集的工序。


      攪拌磨、振動磨、行星磨三種磨雖然發力的原理不同,但有異曲同工之妙。都是屬于間歇式高能研磨設備;都可以使用形狀相同的磨介進行超細粉體的研磨;都可以讓研磨桶內的磨介,高速在研磨桶內旋轉而達到高能研磨的功效;最終研磨粒度和顆粒形狀有著相似的技術指標。這三種設備也都有一個共同的缺點,即:間歇式研磨系統存在的過研磨現象。由于機械力化學反應在其原理上是不可避免的,相輔相成的矛盾也就由此而誕生。


      以上的文字都是現在對高能球磨(機械力化學)的認識,幾年以前可不是這樣。亞微米粉體的概念還不普及、介觀物理的概念還在高等學府之中、高能球磨也不知所云是何方神圣。當時只是問題存在,需要做出高純、超細金屬硅粉。在一片茫然之中,終于得到了收獲。經過一年的努力,實驗室出來了高純超細金屬硅粉。久經學習和歷練,終于認識了亞微米粉體和巨大的發展前景。


      從認識亞微米粉體開始,經歷了時間和理論的學習、實驗驗證,直到找到了一個“大型實驗室”,才使得《干法連續生產亞微米粉體》的技術概念浮出水面,讓我感到欣慰的是:體會到《干法連續生產亞微米粉體》關鍵點是要解決一對矛盾和一個問題:


      一對矛盾是:解決超細粉體分散與團聚的矛盾。


      一個問題是:解決大小顆粒強制進行分開的問題。  

  

      結論也是很簡單:無法對超細粉體進行充分分散也就很難對對其進行分級;改變小顆


      粒的運行軌跡就可以進行分級;收集的道理更簡單,讓顆粒進行團聚。


      這樣的結論是我意想不到的,一個重大的產業課題,原理幾十個字就可以概括,奧秘在哪里呢?“橫看成嶺側成峰,遠近高低各不同。不識廬山真面目,只緣身在此山中。”

(作者:粉體圈特邀專家張宏毅老師)

       

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