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超細粉末涂料性能優勢初探
2015年01月04日 發布 分類:粉體應用技術 點擊量:3818
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      超細粉末涂料的特點:傳統粉末涂料的粒徑一般控制在30~50微米。所謂超細粉末,是指在傳統粉末涂料(兩者配方組分無大的差異)基礎上,將粉末細化至20~30微米,后經專用處理劑對粒子表面特殊處理,以消除粒子間的團聚現象,達到粉體松散,使之在不改變或稍作調整的工藝條件下,進行靜電噴涂。

      通常用傳統粉末涂料加工,因質量原因,噴涂厚度標定在60~80微米,甚至更高厚。而使用超細粉末涂料噴涂可減至20~30微米,表觀即可達到質量要求。粗粉粒徑大,烘烤前粉末噴涂量較多,粉體不太均勻,烘烤后涂膜厚,表面效果不平整。細粉粒徑小,烘烤前粉末噴涂量較小,粉體相對均勻,烘烤后涂膜薄,表面效果較平整。

      1200h 鹽霧腐蝕試驗比較圖片試驗證明,40微米厚的超細粉涂層的耐腐蝕性能優于60微米的粗粉涂層。

應用/性能 

噴涂超細粉末涂料 

噴涂普通粉 

膜厚 

30 - 50μМ 

60 - 80μМ 

可利用粒徑范圍 

≥2μМ 

≥10μМ 

回收粉可利用性 

簡單應用

應用較難

平均粒徑 

≤20μМ 

30 - 50μМ 

粒徑分布 

2.5—60μМ 

3 - 105μМ 


      毫無疑問,粉末涂料粒徑小,粉體易團聚、吸潮,給生產和貯存帶來諸多麻煩。噴涂施工時,因粉體不松散,霧化差,極易堵槍,噴出的涂層不均勻,有粉團,影響外觀質量,因此,在生產超細粉末涂料時,如何解決粉末粒子團聚和親水性的問題非常重要。


      超細粉末涂料的表面處理:要使超細粉末涂料在靜電噴涂上推廣應用,必須攻克超細粉體團聚難題。解決團聚現象有多種方法,例如:采用表面活性劑對粉體粒子表面化學包覆或是表面吸附大分子基團,使之失去相互吸附的活性。也可以選用干法處理技術,把超細粉末涂料送入專用分散設備中,同時加入特定表面處理劑,此工藝方法可在邦定混料機、捏合機、渦流磨、流化床等設中進行。用上述方法處理后的超細粉末涂料,粉體松散,無團聚,具有疏水性。

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