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球磨機與分級機干法加工技術推介
2014年11月24日 發布 分類:粉體加工技術 點擊量:3225
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     縱觀球磨機和立式磨在重鈣中的使用,二者各有優點,但以使用球磨機的為多。我們認為高細球磨機配超細分級機生產超細重鈣的工藝路線比較符合我國國情。本文就該粉碎設備的特點和性能加以介紹:


      球磨機配分級機工藝路線的特點:


      1、 加工方解石類白色非金屬礦超細產品,領導世界潮流已50余年,堪稱經典。


      2、 單線規模從1萬噸/年到10萬噸/年, 工藝裝備及控制簡潔,產品十分穩定。 建設大型的重鈣生產線,10萬t級超細大型球磨機系統一般都能滿足研磨的需要。但是因為受到諸多條件的限制,國產的分級機不可能做得很大,所以可能要使用2套甚至多套分級機系統并聯或串聯使用,歐洲目前多有大型重鈣企業采用數臺分級機并串連使用的案例。 

 

      球磨機的選型

 

      目前我國的大型球磨機制造技術已達到國際先進水平,在干法研究上的應用已非常成功。特別是高細球磨機已得到廣泛地應用,其成倍強化研磨效果,大大提高了出料的細粉率。針對方解石類白色礦物的研磨,高耐研磨合金材料使得球磨機襯板和研磨介質的磨損性能得到巨大改善。 


      分級機的選型    

   

      分級機作為重鈣超細微粉生產的關鍵設備,決定著生產線的產品質量和產量。目前,分級機分為單葉輪我多葉輪兩種類型 根據分級機的特點對不同的生產要求可以選擇不同的分級機類型,具體做法是:


      1、對于只生產1250目的重鈣產品,使用直立安裝的單葉輪分級機,主要以獲得高產量為目的。


      2、對于1250、2500目的重鈣產品的生產,使用水平安裝的多葉輪分級機,主要以獲得適中產量的超細產品為目的。


      3、對于2500、6500目的重鈣產品的生產,使用水平安裝的單葉輪分級機,主要以獲得產量較小,但檔次很高的亞微米超微細產品為目的。  

  

        我國已研制并廣泛使用了多種渦輪式超細分級機,雖然規格偏小,但是可以利用工藝布局,采用2臺或數臺分級機并聯或串聯來實現生產線的規模化,從而解決這一難題。當然,多臺分級機的串并聯也會增加生產線的復雜性。 


       結語


      1、球磨機和大型分級機的使用,使重鈣的單機大規模生產成為可能。因工藝流程簡單、操作維護方便、產品質量穩定,球磨機配合分級機的重鈣生產路線是一條符合我國國情的路線。

        

      2、國產的大型分級機的生產已經非常成熟可靠。生產2500目以下重鈣粉無論在規模還是技術上都可達到國際同等水平,這將大副度降低投資成本和維修費用。 多臺大型分級機的聯合使用,是產品同時多樣化的有效方法。

       

      3、超細粉收塵器的選擇至關重要。由于粉細、含塵濃度高,若收塵效率不理想,不但增加生產能耗而且污染了環境,更重要的是影響分級系統的穩定工作及使用壽命。

         

      4、2um以下的超細重鈣微粉需求量迅速增大,研究大型亞微米級的分級機是目前的主要任務。   

(粉體圈  作者:梧桐)


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