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產業升級帶來粉體顆粒形貌分析需求上升
2015年06月06日 發布 分類:行業要聞 點擊量:3082
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粉體檢測技術是粉體生產監控和粉體應用穩定的保護罩。因此,對粉體物性的檢測一直都備受重視。在科技力量蓄力升級的21世紀,粉體檢測儀器廠家各顯身手,逐鹿粉體界,這也帶來了檢測技術和儀器的快速發展和升級,這對粉體企業來說,非常有利。

 

檢測技術和檢測儀器的更新換代雖然也會帶來其產業的新陳代謝,但相對溫和,并非粗暴式的完全替代模式。比如說,某些粉體,某些行業,仍然會有熟練技工進行摸、舔、看的檢測方式;除此以外,基本的篩子、刮板、沉降、顯微鏡等也仍可以作為目前較為先進的激光粒度儀、顆粒計數器、比表面儀等的良好補充。

 

 

以上筆者所提到的,可以說都是目前粉體檢測技術中最基本的入門級常識。檢測標的也主要是圍繞著粒徑大小,但這早已不能滿足粉體圈子里的搞技術的那群人。對粉體粒徑的檢測,以目前最流行的激光粒度儀為例,把微觀的形態各異的粉體顆粒等效為球形,用軟件進行模擬而得出結果。可在很多應用領域,粉體的形貌是非常關鍵的參數,粒度儀檢測報告數據一模一樣的兩個粉體樣品,對于某些行業來說,卻天差地別。

 

拿碳酸鈣來說,某日本企業3000目的鈣粉可以賣到3000元/噸,而告知筆者此事的企業相同目數的鈣粉只能賣500元/噸,而究其原因,竟然是顆粒形態的緣故;筆者接觸過的另一個石英粉企業,其產品主要用于電子封裝等下游,利潤相對要比用于建材的產品高很多,其關鍵因素還是微粉的形狀;我國東海球形硅微粉技術不完備時,當地企業坐擁礦山資源,而只能看著下游企業紛紛進口國外產品,等等,這樣的例子不一而足。

 

對粉體形貌進行分析研究并可以生成數據分析報告,長期以來主要是通過顆粒圖像處理儀(有動、靜態之分)。這種儀器是通過攝像頭、顯微鏡、圖像處理軟件的結合來達到對顆粒外觀進行分析,可以滿足部分企業需求,并且一般是作為激光粒度儀的補充,起到輔助作用。圖像處理儀國內有企業生產,技術也較為成熟,其缺點主要是:1、樣品采集有限造成的代表性差 2、樣品制備過程中人為因素影響較大3、不能夠滿足對粉體三維立體形貌的綜合研究

 

提到三維立體形貌的綜合分析,這樣的技術和儀器也已有成熟產品,其基本原理是使用兩臺高精度,呈垂直角度的攝像頭,從而實現對粉體形貌較為全面的掌控。筆者所知,目前美國康塔儀器總代理的歐奇奧(Occhio)可以滿足此類研究的需要。

 

 

隨著粉體工業的發展,粉體加工和檢測技術也在不斷進步。下游應用行業在拓展和深入過程中,對粉體物性的要求越來越苛刻,這給粉體加工技術帶來了更大的進步空間。上游粉體生產企業對粉體設備、粉體檢測儀器也產生了更大的依賴和需求,技術領先不僅意味著更高的利潤,在“新常態”下,產業升級更代表著煥發生命力,保證企業健康發展,基業長青。

 

(粉體圈 作者:啟東)


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